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Clasificación visual por defectos


En este manual se va aplicar la clasificación visual de la madera para poder terminar la clase o el grado al que pertenece. A continuación se define la terminología de clase o grado según varios autores.


Para la Junta del Acuerdo de Cartagena (1980): “los defectos son anomalías o irregularidades que afectan el comportamiento estructural y la apariencia de la madera. Los defectos que se toman en cuenta para la clasificación de la madera son los siguientes”. (p. 57)


Según como lo define la Norma Técnica Peruana. (2005): “grado de calidad Conjunto de requisitos o limitaciones en dimensiones y defectos de la madera aserrada, que permite agruparla por grados.” (p.15)


Como lo define la norma de INTECO en cuanto a la terminología de maderas,  señala a la clase o grado como “la designación de la calidad de una pieza de madera manufacturada. En la terminología nacional, grado se utiliza específicamente para la madera estructural.” (p.6)


Los siguientes defectos no son permitidos en la clase 1 según lo establece la norma de INTECO, si la madera  que se está inspeccionando, presenta alguno de los siguientes defectos, se deberá clasificar en otro tipo, como lo son las clases 2 o 3, que a su vez van a depender de los defectos que presente.
 

En esta sección, se muestran por medio de fotografías, los defectos que no se permiten en la madera que se va utilizar en la vivienda, se utiliza esta metodología ya que es mas fácil de identificar los defectos, que los aspectos que sí cumplen.

 

Para saber si un lote de madera se puede utilizar tiene que cumplir lo establecido en la norma del Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica (INTECO) para madera las que se encuentran en la siguiente pagina:

http://inteco.or.cr/esp/centro-documentacion/catalogo-de-normas?letter=m

Acebolladura

 

Según como lo define la Norma Técnica Peruana. (2005): “es la separación de la fibra entre dos anillos de crecimiento consecutivo”. (p. 12)

 

Falla de cepillo

 

Según como lo define CORMA (2007): “áreas de la superficie de una pieza que quedan sin cepillar.” (p. 32)

 

Grano levantado, velloso, rasgado

 

Según como lo define INTECO en la norma de terminología de maderas: “se produce principalmente por el levantamiento de las fibras durante el cepillado de las tablas”. (p. 9)

 

Fuente: Elaboración propia

Quebrantura

 

Según como lo define INTECO en la norma de terminología de maderas: “es la fisura generada en la madera en pie, en donde la fibra de la misma está partida transversalmente.”​ (p. 9)

 

Fuente: Elaboración propia

Rajaduras

 

Según como lo define CORMA (2007):  “separación de fibras de la madera que afecta dos superficies opuestas o adyacentes de una pieza”. (p. 31)

 

Fuente: Elaboración propia

Arista faltante

Según como lo define la Norma Técnica Peruana (2005): “es la discontinuidad de una o más aristas de la pieza debido a falta de madera". (p. 12)

 

Fuente: Elaboración propia

Mordidas de cuchillas

 

Según como lo define la Norma Técnica Peruana (2005): “son las huellas que dejan en la pieza de madera los dientes de la sierra” .(p.17)

 

Corteza incluida

 

Según como lo define la Norma Técnica Peruana (2005): “es aquella que ha sido parcial o talmente encerrada en la madera durante el crecimiento del árbol”. (p. 12)​

Fuente: Elaboración propia

Grietas por secado en cara

 

Como lo define CORMA (2007) es: “separación de los elementos constitutivos de la madera, cuyo desarrollo no alcanza a afectar dos superficies opuestas o adyacentes de una pieza”. (p. 31)

Fuente: CORMA. (2007)

Mancha

 

Según como lo define la Norma Técnica Peruana (2005):  “cambio de color de la madera como resultado de la acción del medio ambiente, del contacto con agentes químicos o metálicos, de ataque por hongos cromógenos u otras causas.” (p. 17)

 

Pudrición

 

Según el Diccionario de Arquitectura y Construcción define la pudrición como la  “descomposición de la madera por la acción de hongos u otros microorganismos, que causan pérdidas de resistencia y cambios en el color y la textura”. (párr. 2)

 

Fuente: Elaboración propia

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